Vår historie
Shengkunda Import & Export Trading Co., Ltd. er etablert i Jinan, Shandong, Chian og har dedikert over 15 år til tunge plikterLASTEBILDELERsektor. Strategisk plassert i Kinas fremste industrielle knutepunkt, utnytter vi praktiske logistikknettverk og en robust lokal forsyningskjede for å betjene globale kunder effektivt.
Vårt vertikalt integrerte driftssenter på en 10 000 m² produksjons- og lagercampus, bemannet av 120+ ansatte inkludert 35+ ingeniør- og kvalitetskontrollspesialister. Med en årlig produksjonskapasitet på over 500 000 enheter, opprettholder vi konsistente lagernivåer på tvers av våre kjerneproduktkategorier: filtre, bremseklosser, beltestrammere, eksossystemer,MOTOR DELERog etc.
Vårt kvalitetsrammeverk er sertifisert i henhold til ISO/TS 16949, med hver produksjonsbatch gjenstand for intern ytelsestesting og dimensjonell verifisering. Vi inviterer kunder til å revidere våre fasiliteter fysiske turer i Jinan eller virtuelle gjennomganger kan arrangeres på forespørsel.
Vår fabrikk
Produksjonsbase
Vårt produksjonsanlegg i Jinan opptar 12 000 m² med integrert verksted og lagerplass. Fabrikkgulvet rommer 8 automatiserte monteringslinjer og 45+ CNC-maskineringssentre, noe som muliggjør samtidig behandling av lastebilens drivlinjekomponenter og konstruksjonsdeler for anleggsmaskiner. Årlig råvaregjennomstrømning overstiger 2500 tonn, og støtter batchproduksjon med typiske ledetider på 15–25 dager for standardordrer.
Smart lager
Det intelligente lageret på 10 000 m² opererer på et WMS (Warehouse Management System) med strekkodesporing og sonebasert lagerklassifisering. Denne håndterer alt fra små presisjonsdeler (filtre, sensorer) til voluminøse sammenstillinger (akselhus, lastebommer) med 99,3 % lagernøyaktighet. Lagersynlighet i sanntid sikrer at 85 % av standard SKU-er sendes innen 24 timer etter ordrebekreftelse.
Custom Manufacturing (OEM/ODM)Vårt 12-personers FoU-team spesialiserer seg på tilpassede løsninger basert på kundetegninger, prøver eller tekniske spesifikasjoner. Arbeidsflyten følger en strukturert prosess:
1. Kravgjennomgang: materialvalg, toleransedefinisjon og ytelsesmål
2. Prototyping:første artikkelinspeksjon med fulldimensjonal rapportering
3. Kundegodkjenning:prøveavmelding før masseproduksjon
4. Serieproduksjon:med inspeksjon underveis i alle kritiske stadier
Denne funksjonen dekker tilpassede braketter, hydrauliske beslag, motorfester og chassisforsterkninger som alle er produsert under de samme ISO/TS 16949-kvalitetsportene som vår standardserie.
Produktapplikasjon
Vi organiserer porteføljen vår i to spesialiserte kategorier:
| Kategori |
Kjerneprodukter |
Primære applikasjoner |
| Lastebil deler |
Filtre, bremseklosser, reimstrammere, støtdempere, eksosrør, motorkomponenter |
Sinotruk (CNHTC) full modelldekning – HOWO, A7, T7H og andre tunge lastebilserier |
| Tekniske maskineri deler |
Hydrauliske komponenter, transmisjonsdeler, understellselementer |
Kompatibilitet med Kubota, Yanmar og innenlandske motorplattformer |
Sinotruk-fokus:Som en foretrukket ettermarkedspartner for Sinotruk, leverer vi OE-ekvivalente deler med garantert montering og materialsporbarhet. Vårt direkte fabrikkforhold sikrer ekte kvalitet til konkurransedyktige priser.
Konstruksjonsdeler i ytelsesklasse:Alle strukturelle komponenter gjennomgår dynamisk belastningstesting og verifisering av slitasjemotstand, sertifisert i henhold til nasjonale GB/T-standarder. Våre minigravere har Stage V-kompatible utslippskontroller, som oppfyller miljøkravene for eksportmarkeder.
